Atmosfera controllata

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Il mercato dell'industria richiede, con sempre maggior frequenza, azoto quale gas di assistenza per la lavorazione e taglio della lamiera.
Il raggio laser, focalizzato da una lente, taglia in modo netto la lamina facendo fondere il metallo, mentre il gas di processo, attraverso un ugello, soffia via le scorie di lavorazione dalla zona incisa.

Laserpower logo

LASERPOWER è un progetto pensato e finalizzato alla diffusione dei generatori di azoto come sistema produttivo in grado di sostituire i metodi classici di distribuzione di tale gas.

I vantaggi che derivano dall'uso di LASERPOWER sono:

  1. La piena disponibilità del prodotto nel momento in cui serve esonerando di conseguenza i dipendenti dell'azienda dal gravoso compito di dover controllare le scorte, preoccuparsi degli approvvigionamenti, controllare e registrare le relative fatture risparmiando quindi tempo per la produzione.
  2. La completa indipendenza dal mercato dei produttori di gas con l'eliminazione dei costi fissi gravanti sugli utilizzatori quali costi di trasporto, spese per la manipolazione dei contenitori, noleggio recipienti e/o serbatoi e non ultimo la mancata utilizzazione di parte del prodotto acquistato stimabile tra il 15 e il 20%.
  3. La possibilità di ottenere un abbassamento dei costi a metro cubo del prodotto utilizzato e di sottrarlo alla variabilità del mercato attualmente dominato da poche aziende produttrici.

Le caratteristiche principali a cui deve rispondere l'impianto che si  propone sul mercato sono le seguenti:

  • titolo di purezza dell'azoto prodotto  con  tenore di ossigeno inferiore ai 100 ppm
  • pressione di esercizio della linea di distribuzione dell'azoto pari ad almeno 30 bar
  • possibilità di immagazzinare un quantitativo importante di prodotto in uno spazio ridotto.

La linea LASERPOWER,  utilizza generatori ad alta purezza ai quali viene affiancato un sistema di compressione  ad alta pressione (300 bar) che consente il riempimento di polmoni di servizio composti da pacchi bombole certificati, adeguatamente dimensionati, ed in grado di poter contenere il gas  necessario al  consumo giornaliero. Questa operazione avverrà preferibilmente nelle ore notturne per sfruttare il vantaggio di un minor costo dell'energia elettrica, ma nulla osta che avvenga contemporaneamente all'uso senza andare a pregiudicare in alcun modo il processo produttivo.
In caso di lavorazioni con alti assorbimenti si opererà frazionando la polmonazione in modo tale che, terminato l'utilizzo di un primo polmone, si passerà allo sfruttamento di un secondo polmone, nel frattempo si riavvierà la fase di riempimento di quello andato in esaurimento.
Una serie di pressostati e valvole di scambio collegate al PLC di controlo del generatore provvederà a sovraintedere a queste operazioni.

I sistemi LASERPOWER sono modulari e facilmente ampliabili nel caso si presenti la necessità di aumentare la produzione. Sono inoltre sono semplici nel loro utilizzo e richiedono una minima manutenzione annuale.